Korkeapaineinen{0}}mäntäpumppu
Raskaat-korkeapaineiset-mäntämäntäpumput
Suunniteltu jatkuvaan{0}}teolliseen nesteensiirtoon, hydrostaattiseen testaukseen ja korkeapainepuhdistusjärjestelmiin. Rakennettu taotuilla metalliseoksilla ja keraamisilla männillä, jotka kestävät aggressiivisia aineita ja käyttöpaineita jopa 1500 bariin asti.
Tekniset tiedot ja suorituskykymatriisi
Valitse alta vakiokokoonpanot. OEM-järjestelmän integrointia varten on saatavilla mukautettuja iskutilavuuksia, välityssuhteita ja metallurgisia päivityksiä.
|
Mallisarja |
Max paine (bar / PSI) |
Virtausnopeusalue (l/min/GPM) |
Männän halkaisija (mm) |
Tehonsyöttö (kW / HP) |
Nestepään materiaalivaihtoehdot |
|
HPR-100 |
350 / 5,000 |
20 - 85 / 5.3 - 22.5 |
22 - 38 |
30 / 40 |
Taottu hiiliteräs, 316 ruostumaton teräs |
|
HPR-250 |
700 / 10,000 |
45 - 180 / 11.9 - 47.5 |
30 - 50 |
75 / 100 |
Duplex Stainless Steel (2205), NAB |
|
HPR-500 |
1,000 / 15,000 |
80 - 320 / 21.1 - 84.5 |
40 - 70 |
160 / 215 |
Super Duplex (2507), taottu seosteräs |
|
HPR-800 |
1,500 / 22,000 |
120 - 450 / 31.7 - 118.8 |
45 - 80 |
250 / 335 |
Super Duplex, mukautetut Monel-peittokuvat |
Ajonopeusalue:450 - 950 RPM (Vaihteiston alennus tai suora hihnaveto yhteensopiva).
Voitelujärjestelmä:Roiskevoitelu yhdistettynä ylimääräiseen pakko{0}}syöttövoiteluon raskaaseen-jatkuvaan käyttöön.
Tekniikka ja materiaalin valinta
Pumpun pitkäikäisyys riippuu suoraan metallurgisesta eheydestä ja pinnan viimeistelystä. Materiaalivalinta vastaa tiettyjä kemiallisia yhteensopivuus- ja hankauskuormitusvaatimuksia.
Nestepäät:CNC{0}}koneistettu yksiosaisista taotuista kappaleista{1}} (poistaa valuhuokoisuusriskit). Vakiomateriaaleja ovat taottu hiiliteräs, 316L ruostumaton teräs ja ASTM A890 Grade 5A Duplex Stainless Steel.
Männät:Erittäin -puhtaus kiinteä sintrattu keramiikka (Al2O3), joka on hiottu pintakäsittelyyn Ra < 0,2 um. Kestää hankaushiukkasten naarmuuntumista huomattavasti tehokkaammin kuin perinteinen kromattu{5}}teräs.
Venttiilit ja istuimet:Tarkasti{0}}hiotut ruostumattomasta teräksestä tai stellite{1}}pintaiset venttiilit, jotka on suunniteltu korkeataajuiseen jaksolliseen kuormitukseen ja nopeaan kiinnittymiseen minimaalisella nesteen liukumalla.
Tiivistyselementit:Jousikuormitetut-monivaiheiset V--tiivisterenkaat (HNBR-, PTFE- tai Kevlar--elastomeeriseokset), jotka on suunniteltu hallitsemaan lämpölaajenemista ja estämään materiaalin ohituksen.
Valmistus, koneistus ja laadunvalvonta
Jokainen pumppukokoonpano läpäisee tiukat mitta- ja metallurgiset tarkastusvaiheet ennen tehtaan lähettämistä.
Työstön tarkkuus:Nestepäätylohkon sisäiset galleriat koneistetaan 5-akselisilla vaakasuuntaisilla CNC-porauskeskuksilla, jotta samankeskisyystoleranssit säilyvät 0,01 mm:n sisällä.
-Tuhoamaton testaus (NDT):Kaikille taotuille nestepäätykappaleille suoritetaan ultraäänitestaus (UT) ja magneettisten hiukkasten testi (MT) ASTM-standardien mukaisesti sisäisten mikro{0}}halkeamien havaitsemiseksi.
Hydrostaattinen tehdashyväksyntätestaus (FAT):100 % valmistetuista pumpuista käy läpi 2-tunnin täyden kuormituksen tehdaskoekäytön 1,25-kertaisella käyttöpaineella kalibroitujen digitaalisten tiedonkeruulaitteiden avulla virtauksen vakauden, laakerin lämpötilan nousun ja ulkoisten vuotojen puuttumisen varmistamiseksi.
Jäljitettävyys:Materiaalitestausraportit (EN:n 10204 3.1 mukaiset MTR:t) toimitetaan kaikille painetta- sisältäville komponenteille.
Tyypilliset teolliset sovellukset
Putkilinjan hydrostaattinen testaus:Voimajohtojen paineistus jopa 1 000 baariin rakenteen eheyden tarkistamiseksi ennen käyttöönottoa.
Käänteisosmoosi ja suolanpoisto:Korkeapaineinen{0}}syöttöruiskutus teollisuuden vedenpuhdistusalustalle.
Pinnan esikäsittely ja vesipurkaus:Tuottaa tasaisia korkeapaineisia{0}}vesisuihkuja merikirkon poistamiseen ja betonin karkaisuun.
Kemiallinen ja polymeeriruiskutus:Korkean{0}}viskositeettien tai syövyttäviä lisäaineita annostellaan aktiivisiin petrokemian prosessilinjoihin.
Tarjousten ja teknisten kyselyiden tarkistuslista
Varmistaaksesi pumpun tarkan koon ja välttääksesi kavitaation tai mekaanisen ylikuormituksen, sisällytä kyselyyn seuraavat parametrit:
Nesteen ominaisuudet:Ominaispaino, viskositeetti, lämpötila ja kemiallinen koostumus (mukaan lukien pH ja kloridipitoisuus).
Toimintaparametrit:Vaadittu virtausnopeus (L/min tai GPM) ja poistopaine (bar tai PSI).
Käyttömäärä:Käyttötunteja päivässä (esim. 8 tuntia satunnaista vs. 24/7 jatkuvaa työskentelyä).
Aseman kokoonpano:Vain sähkömoottorin jännite/taajuus, dieselmoottorin käyttö tai paljain akselin pumpun pää.
Vaaditut todistukset:ATEX-vyöhykeluokitus, API 674 -vaatimustenmukaisuus tai kolmannen osapuolen tarkastus (SGS/BV).
Usein kysytyt kysymykset
K: Mikä aiheuttaa ennenaikaisen männän tiivisteen kulumisen ja miten sitä vähennetään?
V: Ennenaikainen tiivistysvirhe johtuu tyypillisesti nesteessä olevista hankaavista kiinteistä aineista, kuivakäynnistä tai väärin kohdistetuista männistä. Lieventämiseen kuuluu 100 -mikronin esisuodatuksen asentaminen imuputkeen, sisäisten huuhtelujäähdytysporttien käyttäminen tiivisteholkkeissa ja oikean jousikuormituksen ylläpitäminen kokoonpanon aikana.
K: Ovatko nämä pumput syrjäytyspumppujen API 674 -standardien mukaisia?
V: Kyllä. Räätälöidyt kokoonpanot voidaan suunnitella ja valmistaa täysin API 674 3rd edition -vaatimusten mukaisesti, mukaan lukien raskaat-tehopäät, sykkeenvaimentimet ja apuvoitelujalustat pyynnöstä.
K: Mikä on suurin nesteen lämpötila, jonka vakiopumppupää pystyy käsittelemään?
V: Tavalliset elastomeeritiivisteet käsittelevät nesteitä jopa 60 astetta (140 astetta F). Korkeammissa lämpötiloissa 120 asteeseen (248 asteeseen F asti) korkean lämpötilan FKM- tai FFKM-dynaamiset tiivisteet ja muunnetut tiivisteholkin välykset on määritettävä.
K: Voivatko nämä mäntäpumput käsitellä suolavettä tai syövyttäviä kemikaaleja?
V: Kyllä, jos oikea nestepään metallurgia on valittu. Merivesi-, suolanpoisto- tai{1}}kloridipitoisuuksia sisältäviin ympäristöihin määritämme ASTM A890 Grade 5A Super Duplex ruostumatonta terästä tai nikkeli{4}}alumiinipronssia (NAB) sisältävät nestepäät ja kiinteät keraamiset männät.
K: Mitä sykkeenvaimennusta vaaditaan poistopuolella?
V: Koska mäntäpumput kokevat luontaista virtauspulssiota syklisistä männäniskuista, on rakko- tai kalvotyyppinen -tyyppinen purkauspulssivaimennin asennettava alavirtaan paineenvaihteluiden vähentämiseksi +/-2 %:n tarkkuudella, mikä suojaa putkien liitoksia ja instrumentteja.
K: Mikä on räätälöidyn-korkeapainepumppuyksikön-normaali toimitusaika?
V: Vakioakseliset pumppumallit lähetetään yleensä 4–6 viikon kuluessa. Sähkömoottoreihin, vaihteistoihin, ylipaineventtiileihin ja paineensäätöpaneeleihin integroidut täydelliset jalustat vaativat 8–12 viikkoa komponenttien hankinnasta ja erityisistä kolmannen osapuolen testausvaatimuksista riippuen.
Suositut Tagit: korkeapaine{0}}mäntäpumppu, Kiina korkeapaine-mäntäpumppujen valmistajat, toimittajat, tehdas
Saatat myös pitää
Lähetä kysely